2012.jpg
laser.jpg
silos1.jpg

 

Станция фасовки клапанных мешков   производства предприятия "НПК УРАЛПРОМОБОРУДОВАНИЕ" предназначена для фасовки сыпучих, порошкообразных и зернистых продуктов таких, как сухие строительные смеси, цемент, песок, известь, шлак и другие материалы в клапанные мешки весом от 10 до 50 и более килограмм со скоростью до 350 упаковок в час. Станция фасовки выполнена по зарекомендовавшей себя с положительной стороны "классической" пневматической схеме.

 

 

Принцип работы.

 

 

 

Подготовленный для фасовки материал загружается из промежуточного бункера станции фасовки через приемное отверстие, перекрываемое заслонкой, в камеру пневмонагнетателя. По сигналу от датчика уровня, встроенного в камеру пневмонагнетателя заслонка закрывается и в камеру подается сжатый воздух, образуя аэровоздушную смесь, которая через открытый дозирующий пневмоклапан и загрузочный патрубок, транспортируется в мешок. Дозирование продукта - весовое, осуществляется по принципу "брутто", продукт непрерывно взвешивается вместе с мешком по мере его наполнения. После взвешивания нужного количества материала в мешке, дозирующий пневмоклапан закрывается, препятствуя поступлению материала в мешок, срабатывает пневмоцилиндр прижима, освобождая клапан мешка и пневмоцилиндр механизма сброса, опуская лоток с наполненным мешком вниз. Мешок под собственным весом под углом 90 град сваливается на транспортерную ленту ленточного конвейера и по нему поступают в склад готовой продукции. Для погрузки мешков могут использоваться ленточные транспортеры (конвейеры) серии "ЛК".

Производительность станции фасовки непосредственно связана с величиной дозы фасуемого продукта. При фасовке продукта с насыпным весом 1000 кг/м³ в мешки по 50 кг, она составляет около 18 т/час. Существенное влияние на скорость фасовки оказывают свойства фасуемого продукта.

Независимая настройка давления сжатого воздуха, подаваемого в наполнительный канал позволяет использовать станцию фасовки для работы с разными, в том числе трудными с точки зрения фасовки, продуктами. Свободное сечение дозирующего клапана в режиме "тонкого" потока регулируется, что дает возможность настраивать погрешность дозирования в требуемом диапазоне. Наполняемые мешки с материалом опираются на стационарную опору.

 

 

Операции, осуществляемые на станции фасовки :

 

 

  • прижим пустого мешка к основанию загрузочного патрубка;

 

 

  • контроль наличия мешка в зоне дозирования (опция);

 

 

  • "обнуление" тары;
  • подача продукта в камеру пневмонагнетателя;

 

 

  • подача сжатого воздуха в камеру пневмонагнетателя;
  • наполнение "полным" потоком;

 

 

  • досыпка "тонким" потоком;

 

 

  • сброс давления в камере;

 

 

  • сброс наполненного мешка.

 

 

 

Конкурентные преимущества станции фасовки :

 

 

  • Высокая точность дозации;

 

 

  • Использование надежных комплектующих импортного и отечественного производства:

 

 

  •  

    - пневмоцилиндры, пневмораспределители и фитинги компании CAMOZZI (Италия);

 

 

  •  

    - запорная пневмоуправляемая арматура известных мировых производителей GSR Ventiltechnik (Германия), VALBIA (Италия), VALPRES (Италия); 

 

 



  • - соленоидные электроуправляемые клапаны компании ASCO или TORK SMS; 

 

 



  • - тензометрические датчики веса компании VISHAY (США) или HBM (Германия).

 

 

 

 

<:h3>Технические характеристики

 

 

Фасуемые продукты сыпучие, порошкообразные и зернистые
Температура фасуемых продуктов, °С до +80
Тип мешков клапанные, клееные (шитые)
Ширина мешков, см 30-50
Длина мешков, см 30-75 (95)
Ширина клапанов, см 11 (9; 13)
Величина дозы, кг 10-50
Производительность, ориентировочно, мешков/час 350
Погрешность дозирования %, не более ±0,5
Потребность в сжатом воздухе, л/мин от 2500
Мощность электропитания, В/Гц 380/50
Установленная мощность, кВт 0,25
Условия размещения, °С +5...-40
Масса, кг 300

 

Габаритные размеры