• English (United Kingdom)
  • Russian (CIS)
laser.jpg
silos1.jpg
2012.jpg

Фасовочные комплексы

Станция фасовки клапанных мешков

Станция фасовки клапанных мешков РОТОРПАК производства предприятия «НПК Уралоборудование» предназначена для фасовки сыпучих, порошкообразных и зернистых продуктов таких, как цемент, в клапанные мешки весом от 10 до 50 и более килограмм со скоростью до 350 упаковок в час. Станция фасовки выполнена по зарекомендовавшей себя с положительной стороны "классической" роторной схеме.

Порядок работы.

Подготовленный для фасовки материал с помощью роторного питателя загружается из промежуточного бункера станции фасовки в приемное отверстие загрузочного патрубка и далее, принудительно, под давлением сжатого воздуха подается в клапанный мешок.

Дозирование продукта - весовое, осуществляется по принципу «брутто», продукт непрерывно взвешивается вместе с мешком по мере его наполнения. Производительность станции фасовки непосредственно связана с величиной дозы фасуемого продукта. При фасовке продукта с насыпным весом 1000 кг/м³ в мешки по 50 кг, она составляет около 15 т/час. Существенное влияние на скорость фасовки оказывают свойства фасуемого продукта.

Роторный питатель, являющийся неотъемлемой частью станции фасовки, оборудован быстросъёмной боковой крышкой, которая обеспечивает возможность легкого доступа во внутреннюю полость роторного питателя для чистки и визуального контроля. Независимая настройка давления сжатого воздуха, подаваемого в наполнительный канал позволяет использовать станцию фасовки для работы с разными, в том числе трудными с точки зрения фасовки, продуктами. Свободное сечение дозирующего клапана в режиме «тонкого» потока регулируется, что дает возможность настраивать погрешность дозирования в требуемом диапазоне. Наполняемые мешки с материалом опираются на стационарную опору.

После освобождения прижима мешок падает на приёмный конвейер ленточного типа с переворотом на 180° под действием собственного веса. Положение по вертикали и горизонтали регулируется в соответствии с габаритами мешков. Приёмный конвейер оснащён щитками для обеспечения правильного положения мешков на ленте. Мешки с материалом укладываются на поддоны и поступают на склад или же сразу направляются на отгрузку в транспортные средства. Для погрузки мешков могут использоваться ленточные транспортеры (конвейеры) серии «ЛК».

Операции, осуществляемые на станции фасовки :

  • прижим пустого мешка к основанию загрузочного патрубка;
  • контроль наличия мешка в зоне дозирования (опция);
  • "обнуление" тары;
  • подача продукта с помощью роторного питателя;
  • подача сжатого воздуха в камере;
  • наполнение "полным" потоком;
  • досыпка "тонким" потоком;
  • сброс давления в камере;
  • сброс наполненного мешка.

 

Система автоматизированного управления САУ  LOGIC:

Управление станцией фасовки клапанных мешков осуществляется с лицевой панели шкафа автоматизированного управления  LOGIC. Управление осуществляется в полуавтоматическом режиме.

Система аспирации: 

Подключение к системе аивная аспирация особенно важна, поскольку в качестве энергоносителя служит сжатый воздух. Рекомендуется использовать рукавный фильтр ФРИ-СМ площадью 6-9 м², установленный на стационарное основание (не входит в комплект рукавного фильтра). Сжатый воздух,fas03 используемый в станции фасовки должен быть осушен (точка росы +3°С) и очищен от примесей (тонкость фильтрации 25 мкм), для этого в составе станции фасовки используются устройства осушения и подготовки сжатого воздуха производства фирмы FESTO (Германия).

Конкурентные преимущества станции фасовки :

  • Высокая точность дозации.
  • Применение комплектующих известных российских и мировых производителей: 

    комплектующие пневмоситемы фирмы   (FESTO, Германия); логические контроллеры фирмы   (АВС-МК, Россия); электродвигатели фирмы   (ЭЛДИН Россия); кнопки управления   (MOELLER, Голландия).

 

Габаритные размеры

rotorpack_1

Технические характеристики

Фасуемые продукты сыпучие, порошкообразные и зернистые
Температура фасуемых продуктов, °С до 80
Тип мешков клапанные, клееные (шитые)
Ширина мешков, см 30-50
Длина мешков, см 30-75 (95*)
Ширина клапанов, см 11 (9; 13)
Величина дозы, кг 10-50
Производительность, ориентировочно, машков/час 300
Погрешность дозирования %, не более ±0,5
Потребность в сжатом воздухе, л/мин 300
Мощность электропитания, В/Гц 380/50
Установленная мощность, кВт 5,5
Условия размещения, °С +5-40
Масса, кг 250

Станция фасовки в открытые мешки

stf01

Одним из важных направлений в производстве строительных материалов является развитие систем упаковки. Необходимо не только произвести качественный продукт, но и правильно его упаковать. При транспортировке грузов упаковка позволяет свести к минимуму потери продукции, а также привлечь покупателя внешним видом и удобством использования. ООО НПК "УралПромОборудование" производит  оборудования для сухих строительных смесей, а также оборудования для фасовки в клапанные мешки, в мягкие контейнеры типа «Биг-Бег» и други виды тары сыпучих материалов и смесей, предлагает станцию фасовки в открытые мешки. Станция фасовки в открытые мешки   предназначена для фасовки гранулированных, кристаллических и пудрообразных веществ в открытые мешки объемом от 10 до 50 кг.


Порядок работы:

 

Подача продукта в бункер фасовочной машины может осуществляться различными способами: гравитационным (под действием собственного веса, «самотеком»), механическим (винтовым, ленточным конвейером) или пневматическим (например, при помощи пневмокамерного насоса), по мере его наполнения с помощью датчика верхнего уровня происходит отключение загрузки расходного бункера.На загрузочный патрубок станции фасовки оператор вешает заранее подготовленный мешок. Мешок удерживается на загрузочном патрубке в подвешенном состоянии с помощью прижимов, оснащённых пневмоприводами. Далее продукт попадает в мешок с помощью винтового конвейера, где на загрузочном патрубке фасовки непрерывно взвешивается вместе с мешком по мере его наполнения.На первой стадии происходит быстрая подача продукта «грубым» потоком, на второй досыпка незначительного количества до требуемого значения веса «тонким» потоком. Дисковый затвор отсекает поток материала в конце цикла дозирования и исключает просыпание продукта при смене мешков. Покидая фасовочную машину, горловина затаренного мешка запаивается или зашивается прошивочным устройством, мешок опускается на ленточный транспортёр и транспортируется на место складирования, штабелирования. Производительность зависит от величины дозы, насыпного веса продукта, а также от навыков персонала, занятого навеской пустых мешков.

 

Система автоматизированного управления:

 

Управление станцией фасовки сыпучих материалов в открытые мешки   осуществляется с лицевой панели шкафа автоматизированного управления САУ. Управление осуществляется в полуавтоматическом режиме. Конкурентные преимущества станции фасовки в открытые мешки: Высокая скорость и точность дозации. Применение комплектующих известных российских и мировых производителей: - комплектующие пневмоситемы фирмы CAMOZZI (Италия); - моторредуктор фирмы (SITI, ИТАЛИЯ); - кнопки управления фирмы  (MOELLER, Голландия); - электродвигатели фирмы  (ЭЛДИН, Россия).

 

 

 

Технические характеристики

 

Фасуемые продукты

гранулированные, кристаллические и пудрообразные

Температура фасуемых продуктов, °С

до 60

Объём расходного бункера, м³*

1

Винтовой конвейер, Тип ВК

159

Длина винтового конвейера, мм

905

Ширина загрузочного отверстия, см**

от 30 до 70

Тип мешков

Бумажные, полипропиленовые

Длина мешков, см

от 30 до 100

Величина дозы, кг

10-50

Производительность, ориентировочно, мешков/час***

до 300

Погрешность дозирования, % не более

±0,5

Потребность в сжатом воздухе, л/мин

200

Мощность электропитания, В/Гц

380/50

Установленная мощность, кВт

1,5

Условия размещения, С

+5-40

Масса, кг

750

 

Габаритные размеры

Станция фасовки клапанных мешков

 

Станция фасовки клапанных мешков   производства предприятия "НПК УРАЛПРОМОБОРУДОВАНИЕ" предназначена для фасовки сыпучих, порошкообразных и зернистых продуктов таких, как сухие строительные смеси, цемент, песок, известь, шлак и другие материалы в клапанные мешки весом от 10 до 50 и более килограмм со скоростью до 350 упаковок в час. Станция фасовки выполнена по зарекомендовавшей себя с положительной стороны "классической" пневматической схеме.

 

 

Принцип работы.

 

 

 

Подготовленный для фасовки материал загружается из промежуточного бункера станции фасовки через приемное отверстие, перекрываемое заслонкой, в камеру пневмонагнетателя. По сигналу от датчика уровня, встроенного в камеру пневмонагнетателя заслонка закрывается и в камеру подается сжатый воздух, образуя аэровоздушную смесь, которая через открытый дозирующий пневмоклапан и загрузочный патрубок, транспортируется в мешок. Дозирование продукта - весовое, осуществляется по принципу "брутто", продукт непрерывно взвешивается вместе с мешком по мере его наполнения. После взвешивания нужного количества материала в мешке, дозирующий пневмоклапан закрывается, препятствуя поступлению материала в мешок, срабатывает пневмоцилиндр прижима, освобождая клапан мешка и пневмоцилиндр механизма сброса, опуская лоток с наполненным мешком вниз. Мешок под собственным весом под углом 90 град сваливается на транспортерную ленту ленточного конвейера и по нему поступают в склад готовой продукции. Для погрузки мешков могут использоваться ленточные транспортеры (конвейеры) серии "ЛК".

Производительность станции фасовки непосредственно связана с величиной дозы фасуемого продукта. При фасовке продукта с насыпным весом 1000 кг/м³ в мешки по 50 кг, она составляет около 18 т/час. Существенное влияние на скорость фасовки оказывают свойства фасуемого продукта.

Независимая настройка давления сжатого воздуха, подаваемого в наполнительный канал позволяет использовать станцию фасовки для работы с разными, в том числе трудными с точки зрения фасовки, продуктами. Свободное сечение дозирующего клапана в режиме "тонкого" потока регулируется, что дает возможность настраивать погрешность дозирования в требуемом диапазоне. Наполняемые мешки с материалом опираются на стационарную опору.

 

 

Операции, осуществляемые на станции фасовки :

 

 

  • прижим пустого мешка к основанию загрузочного патрубка;

 

 

  • контроль наличия мешка в зоне дозирования (опция);

 

 

  • "обнуление" тары;
  • подача продукта в камеру пневмонагнетателя;

 

 

  • подача сжатого воздуха в камеру пневмонагнетателя;
  • наполнение "полным" потоком;

 

 

  • досыпка "тонким" потоком;

 

 

  • сброс давления в камере;

 

 

  • сброс наполненного мешка.

 

 

 

Конкурентные преимущества станции фасовки :

 

 

  • Высокая точность дозации;

 

 

  • Использование надежных комплектующих импортного и отечественного производства:

 

 

  •  

    - пневмоцилиндры, пневмораспределители и фитинги компании CAMOZZI (Италия);

 

 

  •  

    - запорная пневмоуправляемая арматура известных мировых производителей GSR Ventiltechnik (Германия), VALBIA (Италия), VALPRES (Италия); 

 

 



  • - соленоидные электроуправляемые клапаны компании ASCO или TORK SMS; 

 

 



  • - тензометрические датчики веса компании VISHAY (США) или HBM (Германия).

 

 

 

 

<:h3>Технические характеристики

 

 

Фасуемые продукты сыпучие, порошкообразные и зернистые
Температура фасуемых продуктов, °С до +80
Тип мешков клапанные, клееные (шитые)
Ширина мешков, см 30-50
Длина мешков, см 30-75 (95)
Ширина клапанов, см 11 (9; 13)
Величина дозы, кг 10-50
Производительность, ориентировочно, мешков/час 350
Погрешность дозирования %, не более ±0,5
Потребность в сжатом воздухе, л/мин от 2500
Мощность электропитания, В/Гц 380/50
Установленная мощность, кВт 0,25
Условия размещения, °С +5...-40
Масса, кг 300

 

Габаритные размеры