laser.jpg
silos1.jpg
2012.jpg

Весовой бункер-дозатор дискретного действия предназначен для дозирования и загрузки инертных и вяжущих (цемента, песка, шлака) и других сыпучих материалов удельным весом до 2000 кг/м³ в процессе приготовления строительных смесей заданными порциями в смесительный агрегат, как в ручном, так и в автоматическом режиме, в составе системы автоматического или ручного управления дозировочно-смесительным оборудованием бетоносмесительных установок.

Дозатор представляет собой весовое устройство, состоящее из рамы-основания, металлического бункера, грузопередающего устройства и ножевого затвора с пневматическим приводом.

Принцип действия весового дозатора основан на преобразовании силы веса дозируемого материала, находящегося в емкости приемного бункера, с помощью тензодатчиков в электрический сигнал, пропорциональный массе груза. Сигнал от тензодатчиков подается в контроллер дозирования, который изменяет его в цифровой код и после преобразования подает результаты взвешивания на мастер-контроллер. Подача материалов в бункер-дозатор осуществляется через загрузочные патрубки одним или двумя питателями (винтовые конвейера или ленточные транспортеры).

Конкурентные преимущества весового бункера-дозатора:

  • Высокая точность взвешивания.
  • Взвешивание до двух видов материалов естественной влажности возможно с применением в стандартной комплектации перегородки внутри бункера-дозатора.
  • Диапазон взвешивания от 0,1 до 800 и более кг возможен с применением высокоточных тензометрических датчиков.
  • Взвешивание осеществляется с применением высокоточных и надежных тензодатчиков фирмы   (METRA, Россия).

 

 
  • Возможность подключения бункера к внешней системе аспирации, а также установки отдельного рукавного фильтра HOPPERJET® производства фирмы   (WAMGROUP, Италия). 

    HOPPERJET® - это компактный фильтр для загрузочных воронок, загружаемых механически. Пыль, отделяемая от потока воздуха с помощью фильтрующего элемента, попадает в воронку, благодаря системе очистки сжатым воздухом, встроенной в крышку.
  • Футеровка внутренней поверхности бункера - покрытие высокомолекулярным полиэтиленом, который обладает следующими качествами: 

    - Черезвычайно высокая износостойкость; 

    - Высокая ударная вязкость, даже при низких температурах; 

    - Высокие деформационный характеристики; 

    - Отличная химическая стойкость; 

    - Очень низкий коэффициент трения скольжения; 

    - Умеренные механические прочность, жёсткость и предел ползучести.
  • Для разгрузки материала применяются как дисковые, так и ножевые затворы производства фирмы   (WAMGROUP, Италия) как с пневматическим, так и с электромеханическим приводом.
bunker_doz_2

Состав весового бункера-дозатора

№ п/пНаименованиеКраткие технические характеристикиКол-во, шт.
1 Бункер-дозатор Габаритные размеры 1400×1400×924 мм;

объем 0,77 м³
1
2 Рама-основание Габаритные размеры 2020×2020×3097 мм  
3 Ножевой/дисковый затвор с пневматическим/электромеханическим приводом производство фирмы "WAMGROUP", Италия 1
4 Тензометрические датчики Фирма METRA 3

Габаритные размеры

bunker_doz_3

Технические характеристики

Объем бункера, м³ от 0,1 до 1,5
Наибольший предел дозирования (НПД), кг 800
Наименьший предел дозирования (НмПД), кг 1
Дискретность отсчета, кг 0,1
Класс точности по ГОСТ 10223-97 1
Погрешность дозирования, % ±0,5
Управление затвором пневматическое, электромеханическое
Установленная мощность, кВт 0,3
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа 6
Габаритные размеры (L×B×H), мм 2020×2020×3097
Масса, кг зависит от объема емкости

bunker_doz_4

 

 

tbody width=

dmd_30t_b1dmd_30tВесовой дозатор тензометрический дискретного действия ДМД 30Т производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для дозирования жидких добавок с концентрацией от 0,5 до 50% и удельным весом до 1000 кг/м³ в процессе приготовления строительных смесей в автоматизированном режиме при работе в составе системы автоматического или ручного управления дозировочно-смесительным оборудованием бетоносмесительных установок.

Принцип действия весового дозатора основан на преобразовании силы веса дозируемой добавки, находящейся в грузоприемном бункере, с помощью тензодатчиков в электрический сигнал, пропорциональный массе груза. Сигнал от тензодатчиков подается в контроллер дозирования, который, изменяет его в цифровой код и после преобразования результаты взвешивания подает на мастер-контроллер. Весовой дозатор ДМД 30Т изготовляется из кислостойких материалов и предназначен для работы в агрессивной среде. Подача в грузоприемный бункер дозатора осуществляется одним или двумя питателями.

Основные преимущества весового дозатора:

  • Взвешивание осуществляется тензодатчиком.
  • Исполнение для одного-двух видов жидких химических добавок.
  • Диапазон взвешивания 0-50 кг.
  • Включает комплект необходимых шлангов и клапанов.
  • Разгрузка осуществляется с помощью электропневматической системы управления.

 

 

Технические характеристики

Наибольший предел дозирования (НПД), кг 30
Наименьший предел дозирования (НмПД), г 4,0
Время дозирования не более, с
Дискретность отсчета, кг 0,01
Класс точности по ГОСТ 10223-97 1
Погрешность дозирования, % ±0,5
Управление заслонками электропневматическое
Потребляемая мощность, кВт 0,3
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа 0,4-0,6
Габаритные размеры (L×B×H) не более, мм 1260×810×1250
Масса не более, кг 120
 

shnek

  • Высокая точность дозирования
  • Простота обслуживания агрегата
  • Высокая универсальность, возможность работы с различными сыпучими материалами
  • Удобная настройка микродозатора

 

Шнековый дозатор малых добавок ДМД T500 предназначен для объемного дозирования сухих сыпучих, пылевидных и порошковообразных материалов с максимальным размером частиц до 1 мм включительно. Во время работы дозатора количество подаваемого материала может быть плавно изменено. Регулирование оборотов шнека дозатора осуществляется с помощью электронного преобразователя частоты электрического тока.

Использование шнекового дозатора возможно как полностью самостоятельного агрегата, так и в совокупности с другими дозирующими устройствами, решающими задачу сложного многокомпонентного дозирования в различных технологических процессах.

Шнековый дозатор малых добавок состоит из следующих узлов и деталей:

  1. Корпуса дозирующего винта, на котором установлен расходный бункер материала. Корпус дозирующего винта имеет присоединительный фланец, служащий для присоединения агрегата к смесителю.
  2. Расходного бункера, который установлен на корпусе дозирующего винта (Рабочий объем 50 литров) и служит для размещения дозируемого материала. Расходный бункер дозатора по мере освобождения должен периодически пополняться любым способом.
  3. Дозирующего винта с лопастями полного профиля и пологим шагом витков.
  4. Подшипникового узла.
  5. Червячного одноступенчатого мотор-редуктора.
  6. Монтажной пластины с отверстиями, служащей для установки поддерживающей стойки (поддерживающая стойка не входит в комплект поставки дозатора).
  7. Пульта управления работой дозатора.

 

Материал, предназначенный для дозирования, подается в расходный бункер агрегата. Подающий винт захватывает материал из бункера и подает его в сторону, противоположную приводу. Производительность микродозатора может изменяться в широких пределах, благодаря возможности регулировки частоты вращения дозирующего винта. Изменение оборотов дозирующего винта осуществляется путем изменения частоты электрического тока с помощью частотного преобразователя.

Преимущества шнекового дозатора малых добавок ДМД T500:

  • Высокая точность дозирования.
  • Широкие возможности по встройке в технологические линии.
  • Удобное управление.
  • Простота обслуживания.
  • Высокая универсальность, возможность работы с различными сыпучими материалами.

 

Комплект поставки шнекового дозатора:

  • Шнековый дозатор малых добавок ДМД T500.
  • Технический паспорт. Руководство по эксплуатации.
  • Технический паспорт. Руководство по эксплуатации электронного регулятора частоты электрического тока.

 

Некоторые технические и эксплуатационные особенности дозатора:

  • Удобная настройка дозатора.
  • Широкие возможности по встраиванию в технологические линии.
  • Возможна как равномерная непрерывная подача необходимого количества добавок в смеситель, так и цикличная подача регулируемыми порциями в выбранных интервалах времени.
  • Используется дозировочный винт подачи продукта.
  • Качественный и надежный частотный преобразователь импортного производства.

 

Габаритные размеры

Технические характеристики

Количество дозирующих винтов, шт 1
Потребляемая мощность, кВт 0,75
Напряжение питающей сети, В 380
Производительность, г/мин 195-970
Диаметр дозирующего винта, мм 60
Частота электрического тока, Гц 10-50
Количество бункеров, шт 1
Количество выходов измельчаемого материала, шт 1 (2)
Категория размещения по ГОСТ 15150, °С от -5 до +40
Допустимый максимальный размер кусков дозируемого материала не более, мм 1
Плотность дозируемого материала не более, кг/м³ 3000
Номинальные габаритные размеры (L×B×H), мм 820×410×575
Масса, кг 39,5